量熱儀測定發(fā)熱量，結(jié)果不準(zhǔn)確原因大致有以下六種：

    原因一：熱容量標(biāo)定的不準(zhǔn)確 

熱容量標(biāo)定的不準(zhǔn)確常會帶來系統(tǒng)誤差。這多半是由于使用的苯甲酸不合格或計算熱容量時忘記加硝酸形成熱。應(yīng)該使用經(jīng)計量部門檢定合格的二級基準(zhǔn)量熱物--苯甲酸來標(biāo)定儀器的熱容量，并且保證計算正確。另外，發(fā)熱量測定時的內(nèi)筒水量與熱容量標(biāo)定時的不完全一致，也會使標(biāo)得的熱容量不適用于發(fā)熱量測定試驗。標(biāo)定完熱容量后應(yīng)將內(nèi)筒水的質(zhì)量（包括內(nèi)筒本身）記下來，保證在以后所有的試驗中內(nèi)筒水量完全一致。

    原因二：內(nèi)筒中的水量不能保持一致   

內(nèi)筒水的熱容量在整個儀器的熱容量中占相當(dāng)大的比重，由于水的比熱很大，內(nèi)筒中水的量若不準(zhǔn)確將會使儀器的熱容量發(fā)生變化，從而導(dǎo)致發(fā)熱量的測定誤差。

原因三：攪拌器故障或攪拌速度不均勻  

有時熱量計的攪拌器接線部分接觸不良，有虛接現(xiàn)象，這樣會導(dǎo)致攪拌速度時快時慢，時轉(zhuǎn)時停；有時攪拌槳上得不合適，被卡住而不能自由動作，會導(dǎo)致內(nèi)筒水局部獲得的熱不能及時均勻地散出，從而使測得的內(nèi)筒溫度變化為的溫度變化。用這種溫升計算出的發(fā)熱量必然是錯誤的結(jié)果。當(dāng)發(fā)現(xiàn)熱容量或發(fā)熱量重復(fù)測定結(jié)果忽高忽低，相差很遠(yuǎn)時，可從這方面查找原因。

原因四：使用貝克曼溫度計未進(jìn)行或未能正確地進(jìn)行毛細(xì)孔徑和平均分度值的修正。  

使用貝克曼溫度計測量內(nèi)筒溫度變化，若不能正確的進(jìn)行毛細(xì)孔徑值和平均分度值的修正，將會使測得的溫升不準(zhǔn)，從而導(dǎo)致發(fā)熱量測定的誤差。

    原因五：使用絕熱式熱量計時，熱量計的平衡點(diǎn)有問題   

若絕熱式熱量計的平衡點(diǎn)有問題，將會影響外筒溫度跟蹤內(nèi)筒溫度的能力，使外筒溫度常會與內(nèi)筒不一致，導(dǎo)致內(nèi)外筒之間過多的熱交換。而在絕熱式熱量計中不對這種熱交換進(jìn)行校正，因此，這部分熱交換將會引起發(fā)熱量的測定誤差。平衡點(diǎn)有問題，是指平衡點(diǎn)不穩(wěn)定或不出現(xiàn)。其原因，一則是可能是操作者在使用熱量計前未仔細(xì)檢查和調(diào)定平衡點(diǎn)，二則可能是儀器的自動控溫線路有問題。平衡點(diǎn)不出現(xiàn)或不穩(wěn)定的表現(xiàn)，是在較長時間內(nèi)內(nèi)筒溫度不能達(dá)到恒定，或是這次平衡出現(xiàn)了，下次又不出現(xiàn)了。遇到這種情況，操作者應(yīng)該仔細(xì)檢查和調(diào)定儀器的平衡點(diǎn)，若經(jīng)多次調(diào)試，總是不能成功，則應(yīng)請廠家修理或幫助查找原因。

    原因六：自動熱量計的性能不十分穩(wěn)定。 某些自動熱量計，特別是偏離經(jīng)典量熱理論和量熱方式的自動熱量計，由于設(shè)計考慮不周或使用的傳感器等電子元器件質(zhì)量不穩(wěn)定，使熱量計的測溫或其他性能發(fā)生很大變動，造成發(fā)熱量測定結(jié)果不準(zhǔn)。

    鶴壁科達(dá)儀器——煤質(zhì)分析儀器廠家，生產(chǎn)各種型號量熱儀：全自動量熱儀、微機(jī)全自動量熱儀、雙控自動量熱儀、制冷恒溫全自動量熱儀，磚廠專用量熱儀等。另外還生產(chǎn)供應(yīng)工業(yè)分析儀系列、定硫儀系列、膠質(zhì)層測定儀系列、測氫儀系列、馬弗爐系列、灰熔點(diǎn)系列、機(jī)械化采、制樣設(shè)備等。擁有完整的精密電子儀器、生產(chǎn)加工設(shè)備和試驗手段。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用與煤炭、電力、化工、冶金、地質(zhì)、大專院校及技術(shù)監(jiān)督等部門的實驗室、化驗室。提供上門安裝調(diào)試培訓(xùn)服務(wù)，如果您有任何疑問，歡迎隨時聯(lián)系我們。