多樣微機(jī)觸控定硫儀是根據(jù)庫(kù)侖滴定法的基本原理，利用計(jì)算機(jī)再配上相應(yīng)控制軟件及自動(dòng)送樣裝置組合而成，整個(gè)測(cè)試過程由微機(jī)控制自動(dòng)完成，并自動(dòng)對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行校正保存。

先在微機(jī)控制下將爐溫升至1050℃，放入煤樣輸入樣重，微機(jī)自動(dòng)控制整個(gè)測(cè)試過程。首先將煤樣送到500℃處停留45秒，進(jìn)行預(yù)分解，防止煤樣產(chǎn)生爆燃現(xiàn)象，當(dāng)有各種形態(tài)的硫進(jìn)入電解池中生成亞硫酸和少量硫酸，破壞了電解液的平衡，微機(jī)產(chǎn)生相應(yīng)的電解電流，用電解析出的碘、溴去滴定進(jìn)入電解池中的亞硫酸，從而使電解液又回到了平衡狀態(tài)。電解所消耗的電量，則由儀器換算成相應(yīng)的含硫毫克數(shù)進(jìn)而計(jì)算出煤中全硫含量。實(shí)驗(yàn)完成后自動(dòng)返回原位，并保存修正數(shù)據(jù)。

儀器的結(jié)構(gòu)及各部件功能

1、通用微機(jī)：用于運(yùn)行測(cè)硫程序，提供人機(jī)界面，并對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理；含硫量的計(jì)算；結(jié)果

的顯示、打印和保護(hù)；并發(fā)出各種控制命令；控制整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、送樣控制器：向微機(jī)提供各種監(jiān)測(cè)信號(hào)（指示、溫度），并接受和執(zhí)行微機(jī)發(fā)來的命令（送樣、

電解）。

3、高溫裂解爐由以下五部分組成：

a、爐體及外殼：保溫隔熱

b、硅碳管：（雙螺紋）加熱元件

c、剛玉管：隔離、捕集氣體、送樣通道

d、熱電偶：溫度傳感器

e、瓷舟：國(guó)標(biāo)瓷舟

4、電解池：有一對(duì)鉑金指示電極（面積?。┖鸵粚?duì)鉑金電解電極（面積大），和一個(gè)燒結(jié)玻璃熔板

氣體過濾器。用于裝電解液及捕集二氧化硫氣體，電解液中的電位變化通過指示電極控制，電解電

極加電后則析出碘和溴。氣體過濾是為了使氣體分散成很多氣泡，增加氣體與電解液的接觸，達(dá)到

充分吸收的效果。

5、磁力攪拌器：通過旋轉(zhuǎn)的磁場(chǎng)帶動(dòng)電解池內(nèi)的攪拌子轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步帶動(dòng)電解液旋轉(zhuǎn)，一方面使二

氧化硫氣體充分吸收，另一方面使電極上析出的碘和溴擴(kuò)散。

6、干燥器：由電磁泵，三根玻璃干燥管，氣體流量計(jì)等組成。有兩根玻璃管中裝硅膠除去水分，一

根玻璃管中裝氫氧化鈉以除水分及空氣中的酸性氣體。整個(gè)干燥器為測(cè)試部分提供穩(wěn)定、凈化的

1000ml/min的空氣流。

7、自動(dòng)送樣裝置：能將1--26份實(shí)驗(yàn)煤樣依次送入高溫裂解爐內(nèi)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)并將實(shí)驗(yàn)完的瓷舟放入

回收盒內(nèi)。